1		스마트공장 구축 및 고도화 (기초·고도화1)

① 도입희망시스템

솔루션(S/W)

□SCM □ERP □PLM □APS □MES □FEMS

설비자동화(H/W)

□제어시스템 □컨트롤러 □센서 □식별시스템(RFID) □머신비전 □산업용 로봇 □기타 자동화설비

플랫폼 등

□클라우드(□신규 □기존 고도화 □전환) □AR/VR □IOT □빅데이터(AI) □CPS □시스템통합  □5G

② 구축 필요성

본사는 자동차용품 및 부품 전문 제조 업체로서, 차별화된 디자인과 기술력을 보유하고 있음.

그러나, 현재 정확한 수율 관리가 이루어지지 않는 상태이며 생산공정의 모든 데이터를 수기로 집계하고 분석하고 있어 문제점 발생 시 신속한 대처가 어렵고 의사결정이 지연되는 등 신속하고 정확한 품질경영관리가 불가능 한 바, 실시간으로 생산공정 상태를 모니터링 하고 실적을 집계, 분석하기 위한 시스템 구축이 절실히 필요한 상태 임.

③ 구축 희망 내용

1. 작업지시에 대한 공정별 실적처리는 키오스크, 바코드프린터, 스캐너를 도입하여 처리하고, 처리한 실적을 사무실에서 실시간 생산진행 모니터링으로 관리

2. 원자재창고와 출하창고에 자재 입출고, 완제품 입,출고를 전산관리 (출하처리는 PDA으로 진행)

3. 생산/공정관리 : 작업지시관리, 실적관리, 생산진척관리, 불량현황 모니터링,  작업표준 및 작업일보문서화, 사출공정 실시간 설비카운터 수집/연동

4. 영업관리 : 출하지시관리, 출하관리

5. 품질관리 : 수입검사관리, 공정검사관리, 출하검사관리

6. 자재관리 : 자재입고관리, 자재출고관리, 자재반납관리

7. 인사/회계관리 : 인사관리, 급여관리, 근태 연동하여 근태집계관리, 회계전표 및 결산관리, 매입/매출마감자료관리

8. 생산지표관리 : 설비종합효율분석, 제품별/설비별/작업자별 생산성 분석

9. 현장 유/무선 네트웍 공사 등

④ 공정 프로세스 및 스마트화 희망대상 공정

주요공정 (관리사항)	설비명, 수작업 내용	공정 및 설비·수작업 설명	스마트화 희망여부 (O, X)
공정1	설비1		O
	설비2		O
	설비3		O
공정2			X
			X
공정3			O
			O
			X

⑤ 컨소시엄 도입기업 및 공급기업 여부 (※ 해당사항 없을 시, 공란으로 두시기 바랍니다.)

구분	컨소시엄 도입기업	컨소시엄 공급기업
회사명